مهرههای سرامیکی B120 برای سندبلاست آلیاژ کبالت-کروم
مهرههای سرامیکی B120 یک مادهی بلاستینگ با کارایی بالا است که به طور خاص برای عملیات سطحی آلیاژهای کبالت-کروم (Co-Cr) طراحی شده است. این محصول با توزیع اندازه ذرات دقیقاً کنترل شده و خواص برتر مواد، به یک استاندارد صنعتی برای کاربردهایی تبدیل شده است که نیاز به پروفیل سطح ثابت، چسبندگی پوشش بهبود یافته و پرداخت بدون آلودگی دارند.
خواص فیزیکی- مهرههای سرامیکی B120 برای سندبلاست آلیاژ کبالت-کروم
| وزن مخصوص | ۴.۳۰ گرم بر سانتیمتر مکعب |
| سختی موس | ۷.۰ |
| سختی ویکرز/راکول | 700HV/60HRC |
| چگالی ظاهری | ۱۲۵ میکرومتر و بالاتر: ۲.۳۰ گرم بر سانتیمتر مکعب، ۱۲۵ میکرومتر و پایینتر: ۲.۱-۲.۲ گرم بر سانتیمتر مکعب |
آنالیز شیمیایی معمول [%]- مهرههای سرامیکی B120 برای سندبلاست آلیاژ کبالت-کروم
| کامپوننت | مقدار معمول (%) | ارزش متعارف (%) |
| زیرکونیوم اکسید | ۶۳.۸۰ | ۶۰-۷۰ |
| سی او۲ | ۲۶.۸۲ | ۲۸-۳۳ |
| AL2O3 | ۹.۰۸ | حداکثر 10 |
| Fe2O3 | ۰.۰۳ | حداکثر 0.1 |
| تیتانیم دیاکسید | ۰.۲۴ | حداکثر 0.4٪ |
۱. اندازه ذرات بهینه شده برای سندبلاست دقیق
ماسه سرامیکی B120 دارای محدوده اندازه ذرات 63 تا 125 میکرومتر است که آن را در دسته سایندههای سندبلاست ریز قرار میدهد. این توزیع باریک اندازه، انرژی ضربه یکنواخت را در کل سطح قطعه کار تضمین میکند و از حکاکی بیش از حد یا زبری ناهموار جلوگیری میکند. برای قطعات آلیاژ کبالت-کروم که معمولاً در پروتزهای دندانی، ایمپلنتهای پزشکی و قطعات هوافضا استفاده میشوند، این سطح از دقت برای حفظ تلرانسهای ابعادی و در عین حال دستیابی به توپوگرافی سطح مطلوب بسیار مهم است.
۲. ترکیب مبتنی بر زیرکونیای با خلوص بالا
ماسه سرامیکی B120 که از دی اکسید زیرکونیوم (ZrO₂) با خلوص بالا و سیلیکات زیرکونیوم ساخته شده است، سختی و چقرمگی استثنایی (تقریباً 700-800 HV) از خود نشان میدهد. برخلاف سایندههای معمولی مانند ماسه آلومینا یا سیلیس، دانههای سرامیکی مبتنی بر زیرکونیا از نظر شیمیایی در برابر آلیاژهای کبالت-کروم بیاثر هستند. این امر خطر آلودگی سطحی یا نفوذ عناصر خارجی را از بین میبرد، که به ویژه برای دستگاههای پزشکی و دندانپزشکی زیست سازگار که در آنها خلوص سطح مستقیماً بر عملکرد و ایمنی تأثیر میگذارد، بسیار مهم است.
۳. ریختشناسی کروی برای کیفیت سطح برتر
مهرهها کاملاً کروی هستند و گردی آنها بیش از ۹۰٪ است. این شکل کروی چندین مزیت نسبت به سایندههای زاویهدار دارد:
-
برش ملایم اما مؤثر : ابزارهای کروی به جای شیار زدن، سطح را میتراشند و بافتی ظریف، با توزیع یکنواخت و فرورفته ایجاد میکنند.
-
کاهش آسیب سطحی : هیچ لبه تیز یا شکستگی ایجاد نمیشود و مقاومت خستگی زیرلایه Co-Cr حفظ میشود.
-
زبری کمتر قطعه کار (Ra) پس از سندبلاست : سطح حاصل تمیز و به طور یکنواخت مات است، که برای فرآیندهای اتصال یا پوشش بعدی ایدهآل است.
۴. افزایش استحکام اتصال برای آلیاژهای کبالت-کروم
برای آلیاژهای کبالت-کروم که برای ترمیمهای دندانی پرسلن-فیوز شده به فلز (PFM) یا کاربردهای پوشش صنعتی در نظر گرفته شدهاند، زبری سطح مستقیماً بر اتصال مکانیکی تأثیر میگذارد. ماسه سرامیکی B120 یک پروفیل زبری بهینه (Ra 0.8-1.5 µm معمولی) ایجاد میکند که به طور قابل توجهی استحکام پیوند برشی بین زیرلایه فلزی و لایههای سرامیکی یا رزین را بهبود میبخشد. بسیاری از مطالعات فنی تأیید کردهاند که محیطهای سندبلاست ریز مبتنی بر زیرکونیا در دستیابی به استحکام پیوند بالاتر و تکرارپذیرتر روی آلیاژهای Co-Cr از دانههای آلومینا یا شیشه بهتر عمل میکنند.
۵. عمر طولانی و عملکرد تمیز
به دلیل چقرمگی بالای شکست، ماسه سرامیکی B120 در برابر شکستگی در اثر ضربات مکرر مقاومت میکند. در یک سیستم سندبلاست بازیافتی، میتوان آن را بارها و بارها قبل از کاهش قابل توجه اندازه، مورد استفاده مجدد قرار داد و مصرف مواد و هزینههای عملیاتی را به ازای هر قطعه کاهش داد. علاوه بر این، این دانهها در مقایسه با سایندههای خرد شده، گرد و غبار بسیار کمی تولید میکنند که باعث بهبود دید اپراتور، کاهش سایش تجهیزات و به حداقل رساندن خطرات سلامتی مرتبط با ذرات معلق در هوا میشود.
مشخصات مدل
| مدل | محدوده اندازه ذرات |
| بی۲۰ | 600-850 ام |
| بی30 | ۴۲۵-۶۰۰ ام |
| بی۴۰ | ۲۵۰-۴۲۵ یکی |
| B60 | ۱۲۵-۲۵۰ یک |
| بی۸۰ | ۱۸۰-۲۵۰ ام |
| بی ۱۰۰ | ۱۲۵-۱۸۰ ام |
| ب۱۲۰ | ۶۳-۱۲۵ یک |
| ب۱۲۵ | 0-125 ام |
| بی۱۷۰ | ۴۵-۹۰ یکی |
| بی۲۰۵ | 0-63 ام |
| بی۴۰۰ | ۳۰-۶۳ یکی |
| بی۵۰۰ | ۱۰-۳۰ یکی |
