ساچمه زنی سرامیکی Z600 Z425 Z300 Z210 برای صنعت خودرو و هوافضا
شرح محصول لایه برداری سرامیکی
در فرآیند ساچمهزنی سرامیکی، ماسه زیرکن وارداتی با کیفیت بالا به عنوان ماده اصلی انتخاب میشود، سپس در کوره قوس الکتریکی تحت دمای بالای بیش از 2000 درجه ذوب شده و در نهایت مطابق با استاندارد AMS به مهرههای مختلف تبدیل میشود.
ساچمهزنی سرامیکی نیز دانههای جامد گردی است، در حالی که در مقایسه با دانههای سرامیکی، کرویت بالاتر و اندازه ذرات متمرکزتری دارد. بنابراین گرانتر است.
فنی اصلی ساچمه زنی سرامیکی
| مهرههای سرامیکی | ZrO2 60-66% SiO2 25-30% Al2O3 7-13% |
سختی ویکرز ≥700 HV چگالی حجمی ≥2.3 گرم بر سانتیمتر مکعب وزن مخصوص واقعی: 3.85 گرم بر سانتیمتر مکعب فرآیند: ذوب |
| اندازه ذرات برای ساچمه زنی سرامیکی | |
| Z100: 100-150 میکرومتر | Z150: 150-210 میکرومتر |
| Z210: 210-300 میکرومتر | Z300: 300-425 میکرومتر |
| Z425: 425-600 میکرومتر | Z600: 600-850 میکرومتر |
| Z850: 850-1180 میکرومتر | / |
| نکته: مشخصات ویژه را میتوان سفارشی کرد. | |
کاربردهای اصلی شستشوی سرامیکی
ساخت و نگهداری تجهیزات هوافضا مانند مواد آلیاژ تیتانیوم
صنعت خودرو، مانند درمان ضد خستگی و تقویت فنر کمک فنر
صنعت توربین مانند عملیات ضد خستگی و تقویت سطح پرههای توربین
مزایای ساچمه زنی سرامیکی
سختی بالا، سطح صاف؛
استحکام بالا و مقاومت در برابر ضربه خوب؛
تغییر شکل کوچک برای اطمینان از دقت درمان؛
نرخ خرابی پایین؛
بدون آلودگی برای درمانها؛
سطح نهایی یکدستتر.
بستههای شات پینینگ
بشکه ۲۵ کیلوگرمی + پالت؛
۲ بشکه ۱۲.۵ کیلوگرمی + پالت؛
بشکه ۲۵ کیلوگرمی + جعبه چوبی؛
بسته ویژه قابل تنظیم است.
