توضیحات محصول
شن و ماسه اکسید زیرکونیوم
ماسه اکسید زیرکونیوم ، که به عنوان ماسه سرامیکی نیز شناخته میشود، از دی اکسید زیرکونیوم، دی اکسید سیلیکون و تری اکسید آلومینیوم در یک فرمول خاص ساخته شده و در دمای بیش از 2250 درجه پخته میشود، به ویژه برای کارهای سطحی روی قطعات پیچیده فلزی و پلاستیکی، بهبود عمر خستگی سطح قطعه کار و از بین بردن پلیسهها و لبههای معلق مناسب است.
شاخصهای فیزیکی و شیمیایی
|
مشخصات
|
اندازه دانه (میلیمتر یا ام)
|
|
بی۲۰
|
0.600-0.850 میلیمتر
|
|
بی30
|
0.425-0.600 میلیمتر
|
|
بی۴۰
|
0.250-0.425 میلیمتر
|
|
B60
|
0.125-0.250 میلیمتر
|
|
بی۸۰
|
0.100 – 0.200 میلیمتر
|
|
ب۱۲۰
|
0.063-0.125 میلیمتر
|
|
بی۱۷۰
|
0.040-0.110 میلیمتر
|
|
بی۲۰۵
|
0.000 – 0.063 میلیمتر
|
|
بی۴۰۰
|
0.000 – 0.030 میلیمتر
|
|
بی۵۰۵
|
0.000 – 0.020 میلیمتر
|
|
بی۶۰۰
|
25±3.0um
|
|
بی۷۰۰
|
20±2.5 میکرومتر
|
|
بی۸۰۰
|
۱۴.۵±۲.۵ میکرومتر
|
|
بی۱۰۰۰
|
11.5±2.0um
|
|
زیرکونیوم اکسید
|
سی او۲
|
آل2O3
|
تراکم
|
تراکم روی هم چیدن
|
مقادیر مرجع سختی
|
|
|
۶۰-۷۰٪
|
۲۸-۳۳٪
|
<10٪
|
۳.۵
|
۲.۳
|
۷۰۰ (اچ وی)
|
60HRC (ساعت)
|
مزایا
۱. سختی بالا، عمر طولانی، خاصیت ارتجاعی خوب
۲. بازیافت، بهبود محیط زیست و بهبود راندمان
۳. صرفهجویی در هزینه و کاهش قابل توجه هزینههای نیروی کار
۴. مصرف انرژی کمتر
۵. چگالی مناسب ۳.۶۰~۳.۹۵ گرم بر سانتیمتر مکعب
۶. اثر ضد خستگی بر روی قطعات فلزی
۷. حفظ استحکام ثابت سطح محصول.
۱. سختی بالا، عمر طولانی، خاصیت ارتجاعی خوب
۲. بازیافت، بهبود محیط زیست و بهبود راندمان
۳. صرفهجویی در هزینه و کاهش قابل توجه هزینههای نیروی کار
۴. مصرف انرژی کمتر
۵. چگالی مناسب ۳.۶۰~۳.۹۵ گرم بر سانتیمتر مکعب
۶. اثر ضد خستگی بر روی قطعات فلزی
۷. حفظ استحکام ثابت سطح محصول.
کاربردها
مهندسی شده با بالاترین استاندارد کیفیت
برای ارائه بالاترین و پایدارترین استانداردهای کیفیت، دانههای سرامیکی مرغوب تحت یک فرآیند کاملاً کنترلشده و همچنین بازرسی دقیق کیفیت محصول از طریق فناوریهای پیشرفتهای مانند پراش لیزر اندازه ذرات و تصاویر مورفولوژیکی قرار میگیرند. این امر مشتریان را قادر میسازد تا به قطعات بلاست شده با پرداخت سطحی بینقص و پایدار دست یابند.
تمیزکاری انفجاری:
– تمیز کردن سطوح فلزی با حذف مواد (اثر ساینده)
– از بین بردن زنگ زدگی و رسوب از سطوح فلزی
– از بین بردن رنگ تمپرینگ
پرداخت سطحی:
– ایجاد جلوه مات روی سطوح
– تولید جلوههای بصری خاص
دیگر:
– زبر کردن سطوح فلزی
– ایجاد جلوه مات روی شیشه
– پلیسه گیری
– پردازش قطعات بسیار سخت
