B میکروسفر سرامیکی دانههای زیرکنی واسطه سندبلاست برای ساچمهزنی B170 B120 B100
جزء اصلی ساچمه سرامیکی، زیرکونیا است که عمدتاً برای عملیات سطحی مانند سندبلاست و ساچمهزنی استفاده میشود. فرآیند تولید ساچمه سرامیکی، ذوب کردن ماسه زیرکون وارداتی با کیفیت بالا به مایع در دمای بالا و سپس اسپری کردن آن به صورت گلوله است. کرههای سرامیکی زیرکونیا الک شده و با جداسازی مغناطیسی حذف میشوند تا ذراتی با گردی بالا، استحکام بالا و اندازه ذرات یکنواخت به دست آیند. ذرات کروی ساچمه سرامیکی میتوانند در طول سندبلاست به درخشندگی سطح بهتری دست یابند، در حالی که خود قطعه کار تغییر رنگ نمیدهد. این ماده به طور گسترده برای سندبلاست و عملیات سطحی قطعات هواپیمایی، صفحات فولادی ضد زنگ، قطعات سازهای، ظروف آشپزخانه از جنس فولاد ضد زنگ، دستگاههای پزشکی، پوسته تلفن همراه/لپتاپ، شاسی/موتور خودرو، تجهیزات ورزشی و سایر صنایع استفاده میشود.
مزایای محصول
ویژگیهای دانههای زیرکن سندبلاست برای عملیات سطحی B170 B120 B100 محیط زیربلاست:
۱. استحکام بالا و مقاومت در برابر سایش. جزء اصلی ساچمه سرامیکی زیرکونیا است که با اندازه کریستال کوچک و مقاومت در برابر سایش بالا مشخص میشود.
۲. ساچمه سرامیکی سختی بالایی دارد، با سختی ویکرز (ریزسختی) ۷۰۰HV و سختی راکول ۶۰۰HRC. چگالی و وزن مخصوص آن نیز بسیار بالاتر از دانههای شیشهای است.
۳. بدون گرد و غبار، مقاومت سایشی بالا و استحکام، شکستن شات سرامیکی را در حین سندبلاست دشوار میکند، بنابراین تولید گرد و غبار آسان نیست.
۴. اثر سندبلاست: پرداخت سطح بالا است. با استفاده از سندبلاست ساچمه سرامیکی میتوان به درخشندگی سطحی صاف و براق دست یافت. استفاده از ساچمه سرامیکی با مشخصات مشابه، ۶۰ تا ۷۰ درصد کمتر از سندبلاست با مهره شیشهای است.
۵. این روش برای فلزات و غیرفلزات مختلف مانند آلیاژ تیتانیوم، آلیاژ منیزیم، آلیاژ آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، فولاد کربنی، برنج و آلیاژ، اکریلیک، پلاستیک و سایر مواد قابل استفاده است. ساچمه سرامیکی با فلز واکنش نمیدهد یا اکسید نمیشود و هیچ باقیمانده فلزی باقی نمیگذارد، بنابراین بر رنگ قطعه کار تأثیری نخواهد گذاشت.
6. برای سندبلاست خشک و سندبلاست مرطوب مناسب است. سطح شات سرامیکی بسیار صاف است و سایش تجهیزات سندبلاست بسیار کم است.
۷. شات سرامیکی راندمان سندبلاست بالا و عمر طولانی دارد و زمان بازیافت آن میتواند به ۲۵ برابر دانههای شیشهای برسد.
۸. گردی زیاد است و نسبت توپهای غیرطبیعی و توپهای آدمبرفی چسبیده بین کرهها کم است.
فهرست محصولات
ترکیب شیمیایی دانههای زیرکن سندبلاست برای عملیات سطحی B170 B120 B100 محیط زیربلاست:
|
شیمیایی |
مقدار معمول (%) |
محدوده مقدار (%) |
|
زیرکونیوم اکسید |
۶۳.۸۰ |
۶۰-۷۰ |
|
سی او۲ |
۲۶.۸۲ |
۲۸-۳۳ |
|
AL2O3 |
۹.۰۸ |
حداکثر ۱۰ |
|
Fe2O3 |
۰.۰۳ |
حداکثر 0.1 |
|
تیتانیم دیاکسید |
۰.۲۴ |
حداکثر 0.4٪ |
ویژگیهای فیزیکی دانههای زیرکن سندبلاست برای عملیات سطحی B170 B120 B100 محیط زیربلاست
|
سختی موس |
۷.۰ |
|
سختی ویکرز / سختی راکول
|
700HV/60HRC |
|
وزن مخصوص |
۳.۸۰ گرم بر سانتیمتر مکعب |
|
چگالی ظاهری |
اندازه > 125um: 2.30g/cm3، اندازه <125um: 2.1-2.2g/cm3 |
مشخصات
|
مشخصات |
محدوده اندازه ذرات |
|
بی۲۰ |
600-850 ام |
|
بی30 |
۴۲۵-۶۰۰ ام |
|
بی۴۰ |
۲۵۰-۴۲۵ یکی |
|
B60 |
۱۲۵-۲۵۰ یک |
|
بی۸۰ |
۱۸۰-۲۵۰ ام |
|
بی ۱۰۰ |
۱۲۵-۱۸۰ ام |
|
ب۱۲۰ |
۶۳-۱۲۵ یک |
|
ب۱۲۵ |
0-125 ام |
|
بی۱۷۰ |
۴۵-۹۰ یکی |
|
بی۲۰۵ |
0-63 ام |
|
بی۴۰۰ |
۳۰-۶۳ یکی |
|
بی۵۰۰ |
۱۰-۳۰ یکی |
*سایزهای سفارشی دیگر نیز موجود است.
کاربرد محصول
۱. عملیات پزشکی: عملیات سطحی مانند پلیسهگیری ابزارهای جراحی از جنس فولاد ضد زنگ و دستگاههای کاشته شده در بدن انسان از جنس آلیاژ تیتانیوم.
۲. میدان آهن بالا: میتوان از آن برای سندبلاست سطح قطعات آلیاژ آلومینیوم با آهن بالا استفاده کرد تا بافت فلز بهبود یابد و یک اثر ساتن صاف ایجاد شود. برای سنگزنی و پرداخت ریلهای پرسرعت استفاده میشود.
۳. حوزه خودرو: از ساچمه سرامیکی میتوان برای تمیز کردن سطح و پلیسهگیری قطعات ریختهگری شده موتور خودرو استفاده کرد؛ برای تمیز کردن جوشها و نقاط جوش روی کف خودرو و آمادهسازی برای پاشش بعدی استفاده میشود؛ برای ساچمهزنی فنرهای خودرو برای بهبود عمر خستگی استفاده میشود. برای زیباسازی و سندبلاست رینگهای آلومینیومی خودرو برای از بین بردن تنش و بهبود مقاومت در برابر ضربه استفاده میشود.
۴. قالبسازی و ماشینکاری: برای سندبلاست قالبهای فولادی ضد زنگ، قالبهای مسی و قالبهای آلیاژ آلومینیوم، مانند قالب تایر، قالب تزریق و قالبهای پرس، برای بهبود سطح نهایی استفاده میشود. پلیسه و پلیسه قطعات ماشینکاری شده را تمیز میکند.
۵. حوزه تجهیزات الکترونیکی: از ساچمه سرامیکی برای سندبلاست کردن پوسته تلفنهای همراه، تبلتها و ساعتهای ساخته شده از آلیاژ آلومینیوم یا فولاد ضد زنگ استفاده میشود. این ساچمه میتواند زبری و براقیت سطح را مطابق نیاز تنظیم کند و دارای ویژگیهای ضد اثر انگشت است.
۶. صنعت ظروف آشپزخانه: از این ماده برای سندبلاست کردن ظروف استیل ضد زنگ با کیفیت بالا، کف قابلمه، قاشق سوپ و سایر محصولات استفاده میشود و به محصولات بافت فلزی ظریف و خاصیت ضد باکتریایی میدهد.
7. صنعت محصولات شیشهای: برای عملیات اتمیزه کردن شیشه استفاده میشود و جایگزین فرآیند اچینگ شیمیایی اسید هیدروفلوئوریک برای جلوگیری از آلودگی میشود.
۸. ساچمهزنی قطعات هواپیما: برای بهبود مقاومت در برابر خستگی فولاد کربنی، آلیاژ تیتانیوم، آلیاژ آلومینیوم و سایر قطعات مکانیکی هواپیما و از بین بردن تنش سطحی استفاده میشود. میتوان از آن برای تقویت سطحی بالهای هواپیما، پرههای توربین موتور هواپیما، دیسکهای توربین، چرخدندهها و ارابه فرود استفاده کرد.
شات سرامیکی برای مواد زیر مناسب است
|
سری |
مواد زیرلایه |
|
فولاد ضد زنگ |
۲۰۱،۲۰۲،۳۰۱،۳۰۳،۳۰۴،۳۰۴L، ۳۱۶،۳۱۶L، ۳۲۱،۳۱۰S، ۴۰۱،۴۰۹،۴۱۰،۴۲۰J۱،۴۲۰J۲،۴۳۰،۴۳۹، ۴۴۳، ۴۴۴ و غیره |
|
آلومینیوم و آلیاژ آلومینیوم |
2011,2017,2618,2024,4032,6061,6082,6262,6020,7075,1080,5052,5N01,6063, ۵۰۵۲،۶۰۶۱،۶N۰۱،۶۰۶۳،۵۰۵۶،۲۰۱۴،۲۰۱۷،۵۰۸۳ و غیره. |
|
مس و آلیاژ مس |
H59، H63، H65، H68، H70، H80، H85، H90، H96، T1، T2، C1100، C5111، C5101، C5191، C5210، TU1، TP1، TP2، TAg0.08، TAg0.1، C1100، C1020، C1201، C1220، C1271، C2100، C2200، C2300، C2400، C2600، C2680، C2700، C2720، C2800، C2801 و غیره. |
|
آلیاژ منیزیم |
AZ91D، AM60B، AM50A، AS41B |
|
آلیاژ تیتانیوم |
Ti-6Al-4V،Ti-5Al-2.5Sn،Ti-2Al-2.5Zr،Ti-32Mo،Ti-Mo-Ni،Ti-Pd،SP-700،Ti-6242،Ti-10-5-3، Ti-1023، BT9، BT20، IMI829، IMI834 و غیره. |
|
پلاستیک و لاستیک |
PA66، PC، POM، PBT، PC/ABS، ETFE، PTFE، PPS، PS، PBT، 475 |
تجهیزات تست
شرکت سایندههای ژنگژو هایشو، با مسئولیت محدود، در سال ۱۹۹۹ میلادی، واقع در شهر شینگیانگ، استان هنان، چین تأسیس شد. هایشو آبراسیوز با ۲۰ سال سابقه تولید و تیم فنی و بازاریابی حرفهای، همکاری بلندمدتی با مشتریان خارجی از حدود چهل کشور از جمله ایالات متحده، آلمان، ایتالیا، ژاپن، کره، روسیه، مالزی و ویتنام برقرار کرده است.
شرکت سایندههای ژنگژو هایشو با بیش از ۷۵۰۰ کیلومتر مربع کارگاه تولید و بخش کنترل کیفیت با انواع تجهیزات آزمایش از جمله Omec، Slap-sieve و میکروسکوپ، دفتر حسابداری، خرید، واردات، صادرات، خدمات پس از فروش و لجستیک، اکنون به یک برند پیشرو در زمینه مواد ساینده تبدیل شده است.
تمام مواد تحت استانداردهای حرفهای تولید میشوند و به طور جداگانه تحت استانداردهای تولید GB، FEPA، JIS و AFS عمل میکنند. کارکنان ما در Haixu Abrasives همیشه محصولات با کیفیت خوب، خدمات حرفهای و راهحلهای مناسب را برای همه مشتریان در سراسر جهان ارائه میدهند.
