مدیای ساچمهزنی سرامیکی غیرآهنی AMS مدل Z850 Z600 Z425 برای موتورها و توپی چرخ
محصول توضیحات مهرههای سرامیکی
ساچمهزنی سرامیکی یکی از مواد ایدهآل برای ساچمهزنی است که دارای ویژگیهای استحکام بالا، سختی بالا و آلودگی صفر است و به طور گسترده در صنعت ساچمهزنی مورد استفاده قرار میگیرد.
در فرآیند ساچمهزنی سرامیکی، ماسه زیرکن وارداتی با کیفیت بالا به عنوان ماده اولیه اصلی انتخاب میشود، سپس در کوره قوس الکتریکی تحت دمای بالای ۲۵۰۰ درجه ذوب شده و طبق استاندارد AMS در اندازههای مختلف ساخته میشود.
اگرچه ساچمهزنی سرامیکی و مواد منفجره با دانههای سرامیکی ساختار شیمیایی یکسانی دارند، اما توزیع اندازه متفاوت آنها کاربردهای مختلف آنها را تعیین میکند: ساچمهزنی سرامیکی توزیع اندازه ذرات باریک و متمرکزی دارد که برای هدف ساچمهزنی استفاده میشود؛ مواد منفجره با دانههای سرامیکی اندازه بزرگی دارند که تقریباً با دستگاه انفجار مطابقت دارد و به طور گسترده در هدف انفجار استفاده میشود.
اطلاعات فنی اصلی
| ساچمه زنی سرامیکی | ZrO2 60-66% SiO2 25-30% Al2O3 7-13% |
سختی ویکرز ≥700 HV چگالی حجمی ≥2.3 گرم بر سانتیمتر مکعب وزن مخصوص واقعی: 3.85 گرم بر سانتیمتر مکعب فرآیند: ذوب |
| اندازه ذرات برای ساچمه زنی سرامیکی | |
| Z100: 100-150 میکرومتر | Z150: 150-210 میکرومتر |
| Z210: 210-300 میکرومتر | Z300: 300-425 میکرومتر |
| Z425: 425-600 میکرومتر | Z600: 600-850 میکرومتر |
| Z850: 850-1180 میکرومتر | ./ |
| نکته: مشخصات ویژه را میتوان سفارشی کرد. | |
ویژگیهای اصلی ساچمهزنی سرامیکی
ماسه سرامیکی از استحکام بالا و ساختار فشردهای برخوردار است و مقاومت سایشی و ضربهای خوبی دارد.
دانههای سرامیکی در مقایسه با ساچمه فولادی و ساچمه شیشه، چگالی متوسطی دارند. میتوان از آن برای ساچمهزنی هم برای قطعات سازهای کممقاومت و هم برای قطعات سازهای با استحکام بالا استفاده کرد، بهویژه برای قطعات ساختهشده از آلیاژ آلومینیوم و آلیاژ تیتانیوم، تأثیر فوقالعادهای خواهد داشت.
ساچمهزنی سرامیکی سختی بالا و تغییر شکل کمی دارد که نه تنها میتواند راندمان تولید را بهبود بخشد، بلکه اثر نهایی ساچمهزنی را نیز بهبود میبخشد.
ساچمهزنی سرامیکی نرخ شکست پایینتری دارد که شرایط کاری تمیزی را فراهم میکند و همچنین هزینه تصفیه زبالههای جامد را کاهش میدهد.
ساچمهزنی سرامیکی از نظر شیمیایی بیاثر است و هیچ آلودگی برای عملیات ایجاد نمیکند.
کاربردهای اصلی ساچمهزنی سرامیکی
ساچمهزنی در ساخت اجزای کلیدی باربر هواپیما، موتورها و هوافضا برای بهبود عمر خستگی و استحکام سطح آنها.
